• head_banner_01

სამრეწველო TPU ფისი | გამძლე და მაღალი ხარისხის TPU შლანგებისთვის, ქამრებისთვის და მექანიკური ნაწილებისთვის

მოკლე აღწერა:

Chemdo გთავაზობთ სამრეწველო დონის TPU ფისებს, რომლებსაც აქვთ შესანიშნავი აბრაზიის, ზეთის და ჰიდროლიზისადმი მდგრადობა.
იდეალურია პნევმატური შლანგების, კონვეიერის ლენტების, ლილვაკებისა და სხვა მაღალი სიმტკიცის მოქნილი ნაწილებისთვის.


პროდუქტის დეტალები

სამრეწველო TPU ფისის მიმოხილვა

სამრეწველო TPU სისტემები, ორგანიზებულირეალური მომსახურების პირობებიდაიწყეთ დომინანტური შეზღუდვიდან და გადადით აპლიკაციის სწორ გვერდზე:
კონვეიერის ლენტები, ლილვაკები / ბორბლები, შლანგები / მილები, ანსამრეწველო ნაწილები.
მრავალშეზღუდული პროექტებისთვის (მაგ., აბრაზია + ზეთი, ჰიდროლიზი + თერმული დაბერება, დაბალი ტემპერატურა + დინამიური დაღლილობა), გზამოწინავე ფუნქციური სამრეწველო TPU.

ცვეთა და აბრაზია
ზეთის/ცხიმისადმი მდგრადობა
ჰიდროლიზის წინააღმდეგობა
დაბალი ტემპერატურის მოქნილობა
დინამიური დაღლილობა
თერმული დაბერება
განზომილებიანი სტაბილურობა
რას ვუჭერთ მხარს (კვლევაზე ორიენტირებული)
  • მოკლე სია დომინანტური უკმარისობის რეჟიმის, დატვირთვის/წნევის, მედიის ექსპოზიციის და ტემპერატურის დიაპაზონის მიხედვით
  • პროცესის ფანჯრის რეგულირება (გაშრობის დისციპლინა, სითბო/ძვრის კონტროლი, ზედაპირის სტაბილურობა, განზომილებიანი განმეორებადობა)
  • დასრულებული ნაწილების და საცდელი იტერაციის შემოწმების ინსტრუქცია (პროექტზე დამოკიდებული)

აირჩიეთ თქვენი გზა (გადადით სწორ ქვეგვერდზე)

დაიწყეთ დომინანტური შეზღუდვით. თუ თქვენს აპლიკაციას აქვს მრავალი ურთიერთდაკავშირებული შეზღუდვა (ცვეთა + ზეთი + სითბო, ჰიდროლიზი + წნევა + ხანგრძლივი მუშაობის დრო), დაიწყეთ უახლოესი გზიდან და მოითხოვეთ კომბინირებული მოკლე სია Advanced Functional Industrial TPU-ს მეშვეობით.

TPU კონვეიერის ქამრის მასალა

კონვეიერის ლენტის კომპონენტებისთვის, სადაცცვეთამედეგობა, ჭრილობისადმი მდგრადობა და ხანგრძლივი ცვეთისადმი სტაბილურობადომინირებს შერჩევა უწყვეტი კონტაქტისა და დატვირთვის ქვეშ.

მაღალი ცვეთამედეგობა
ჭრის/დახევისადმი მდგრადობა
დინამიური დაღლილობა
სითბოს დაგროვების კონტროლი
  • ცვეთა და მიკრობზარები უწყვეტი ხახუნის ქვეშ
  • დატვირთვის შედეგად გამოწვეული დაღლილობა და კიდის დაზიანების რისკი
  • სტაბილური შესრულება ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში (პროექტზე დამოკიდებული)

TPU როლიკერის / ბორბლის მასალა

ლილვაკებისა და ბორბლებისთვის, სადაცმოძრავი ცვეთა, უკუცემის ქცევა და მექანიკური გამძლეობაუნდა დარჩეს სტაბილური დატვირთვის, სიჩქარისა და განმეორებითი კონტაქტის დროს.

როლიკებით ტანსაცმელი
დატვირთვის ტარება
უკუქცევის კონტროლი
ხმაური / ვიბრაცია (პროექტი)
  • სტატიკური დატვირთვისა და წყვეტილი მუშაობის დროს ბრტყელი ლაქების რისკი
  • ცვეთა, დაბზარვა და კიდეების დაზიანება ძლიერი კონტაქტის დროს
  • განზომილებიანი სტაბილურობა და განმეორებადი ჩამოსხმის შესრულება

TPU შლანგის / მილის მასალა

შლანგებისა და მილებისთვის, სადაცწნევისადმი მდგრადობა, მოქნილობა და მედიის ექსპოზიციის გამძლეობაგანსაზღვრეთ შერჩევა, მათ შორის ჰიდროლიზი, ზეთები და ტემპერატურული ციკლი.

წნევა და აფეთქება
ჰიდროლიზის წინააღმდეგობა
ზეთის/ცხიმისადმი მდგრადობა
დაბალი ტემპერატურის მოქნილობა
  • მოხრისადმი მდგრადობა და ხანგრძლივი მოქნილობისადმი გამძლეობა
  • მედიასთან კონტაქტი: წყალი, ზეთები, ცხიმები, მსუბუქი ქიმიკატები (პროექტზე დამოკიდებული)
  • ექსტრუზიის სტაბილურობა და განზომილებიანი განმეორებადობა

TPU სამრეწველო ნაწილების მასალა

ზოგადი სამრეწველო ნაწილებისთვის (სახურავები, დამცავები, დალუქვის საშუალებები, ბამპერები, დამცავი კომპონენტები), სადაცდარტყმის, ცვეთისა და დაბერებისადმი მდგრადობაუნდა იყოს დაბალანსებული დამუშავების შესაძლებლობასთან.

დარტყმა და სიმტკიცე
აბრაზია
თერმული დაბერება
ჩამოსხმის სტაბილურობა
  • მექანიკური საიმედოობა განმეორებითი დარტყმებისა და კონტაქტის დროს
  • განზომილებიანი სტაბილურობა დაბერებისა და თერმული ციკლის შემდეგ
  • ინექციის / ექსტრუზიის თავსებადობა (პროექტზე დამოკიდებული)
თუ არ ხართ დარწმუნებული, რომელი გზაა მთავარი: გვითხარით თქვენიაპლიკაცია, დატვირთვა/წნევა, ტემპერატურის დიაპაზონიდა 1-2 ყველაზე გავრცელებული გაუმართაობის რისკი (ცვეთა, ბზარები, შეშუპება, ჰიდროლიზი, თერმული დაბერება). ჩვენ სწრაფად მოგაწვდით მოკლე სიას.

ტიპიური მონაცემები (მხოლოდ საცნობარო)

მნიშვნელობები განსხვავდება ფორმულისა და შეფუთვის მიხედვით. ყოველთვის დაადასტურეთ დასრულებულ ნაწილებზე თქვენი რეალური დატვირთვის/წნევის, მედიის ზემოქმედებისა და მომსახურების ტემპერატურის პირობებში.

სისტემა ტიპიური პოზიციონირება სიმკვრივე (გ/სმ³) სიმტკიცე დაჭიმვის სიმტკიცე (მპა) წაგრძელება (%) აბრაზია (მგ) დამუშავება
TPU-IND ABR ცვეთადი ნაწილებისთვის ცვეთაზე ორიენტირებული 1.12–1.22 90A–60D 30–55 350–650 15–70 ინექცია / ექსტრუზია
TPU-IND ზეთი ზეთის/ცხიმის ზემოქმედებისადმი გამძლეობა 1.13–1.25 85A–60D 28–55 350–650 20–90 ინექცია / ექსტრუზია
TPU-IND HYD ჰიდროლიზისადმი მდგრადია სველი გამოყენებისთვის 1.12–1.22 80A–55D 28–50 400–700 25–100 ექსტრუზია / დარტყმა / ინექცია
TPU-IND LT დაბალი ტემპერატურის მოქნილი სისტემები 1.11–1.20 80A–95A 25–45 450–750 30–120 ექსტრუზია / ინექცია
TPU-IND ცხიმი დინამიური დაღლილობა + მოქნილობის გამძლეობა 1.12–1.22 85A–55D 30–55 400–700 20–90 ექსტრუზია / ინექცია
TPU-IND AG თერმული დაბერება და განზომილებიანი სტაბილურობა 1.13–1.25 90A–60D 30–55 350–650 20–100 ინექცია / ექსტრუზია

შენიშვნა: მონაცემები მხოლოდ საცნობაროა. საბოლოო შესრულება დამოკიდებულია ნაწილის დიზაინზე, კედლის სისქეზე, დამუშავების ფანჯარასა და ვერიფიკაციის მეთოდზე.

პერსონალიზაციის ვარიანტები (პროექტზე ორიენტირებული)

სტანდარტული კლასის ოჯახების გარდა, სამრეწველო TPU ნაერთები შეიძლება მორგებული იყოს რეალური უკმარისობის რისკებზე, დატვირთვის პირობებსა და ზემოქმედების გზებზე. ტიპური მორგების მითითებები მოიცავს:

ტარება და კონტაქტი

  • მაღალი ცვეთამედეგობა და ჭრილობა/ხევადი წინააღმდეგობა უწყვეტი კონტაქტისთვის
  • ბორბლებისა და ლილვაკების ცვეთის ოპტიმიზაცია
  • ზედაპირის სტაბილურობა ხახუნისა და დატვირთვის ქვეშ

მედიაში ექსპოზიცია

  • ზეთის/ცხიმისადმი მდგრადი მარშრუტები (პროექტზე დამოკიდებული)
  • ჰიდროლიზის წინააღმდეგობა სველი გარემოსთვის
  • ქიმიური წინააღმდეგობის პოზიციონირება რეალურ გარემოზე დაყრდნობით

დაბალი ტემპერატურის გამძლეობა

  • ცივი მოქნილი პაკეტები სიხისტის შესამცირებლად, რაც ზრდის ზამთრის მართვას
  • ბზარებისადმი მდგრადობა დაბალ ტემპერატურაზე
  • ბალანსი მოქნილობასა და ცვეთას შორის

თერმული დაბერება და სტაბილურობა

  • თერმული დაბერების წინააღმდეგობა და თვისებების შენარჩუნება
  • განზომილებიანი სტაბილურობა დაბერებისა და ციკლის შემდეგ
  • სტაბილიზატორის სტრატეგია (პროექტზე დამოკიდებული)

პროცესის ფანჯარა

  • შლანგების/მილების ექსტრუზიის სტაბილურობა (გამომავალი, ზომა, ზედაპირი)
  • ინექციური ჩამოსხმის სტაბილურობა (ნაკადი, ჩამოსხმის პროცესი, შეკუმშვის კონტროლი)
  • ტენიანობის მგრძნობელობის მართვა და გაშრობის დისციპლინა

ფუნქციური დაწყობა

  • კომბინირებული მოთხოვნები (მაგ., აბრაზია + ზეთი + დაბალი ტემპერატურა; ჰიდროლიზი + წნევა + დაბერება)
  • ფანჯრის რეგულირების დამუშავება სტაბილური წარმოების გაშვებისთვის
  • პროექტზე დაფუძნებული ფორმულირებისა და ვერიფიკაციის მხარდაჭერა

შენიშვნა: მორგების მასშტაბი დამოკიდებულია ნაწილის დიზაინზე, მომსახურების მდგომარეობასა და ვერიფიკაციის გეგმაზე. მრავალშეზღუდული პროექტებისთვის გირჩევთ, დაიწყოთ Advanced Functional Industrial TPU-დან.

ნიმუშების / TDS-ის მოთხოვნა

გაგვიზიარეთ თქვენი აპლიკაცია, დატვირთვა/წნევა, ტემპერატურის დიაპაზონი, ექსპოზიციის მედია და სამიზნე პროცესი. ჩვენ გირჩევთ შერჩეულ ვარიანტებს და მოგაწვდით TDS/SDS-ს საცდელი პერიოდისთვის.

სწრაფი რეკომენდაციის მისაღებად, გამოაგზავნეთ:
განაცხადი და ნაწილი
კონვეიერის ლენტი / ლილვაკი / შლანგი / სამრეწველო ნაწილი, ნაწილის სტრუქტურა და კედლის სისქე.
მომსახურების მდგომარეობა
დატვირთვა/წნევა, სიჩქარე/ციკლები, ტემპერატურის დიაპაზონი და გასაღების გაუმართაობის რისკი (ცვეთა/ბზარი/შეშუპება).
ექსპოზიცია და პროცესი
მედიის ექსპოზიცია (წყალი/ზეთი/ცხიმი/ქიმიური ნივთიერება) და სამიზნის პროცესი (ინექცია/ექსტრუზია/დარტყმა).

რა უნდა გააკეთოთ შემდეგ?

თუ თქვენი პროექტი აშკარად ჯდება ზემოთ მოცემულ ერთ კატეგორიაში, გადადით შესაბამის ქვეგვერდზე.

თუ მრავალ შეზღუდვას ან განმეორებით წარუმატებელ საცდელ პერიოდს წააწყდებით, დაიწყეთ Advanced Functional-დან.


  • წინა:
  • შემდეგი: