TPU შლანგის / მილის მასალა

TPU მასალის სისტემებისამრეწველო შლანგები და მილებიგამოიყენება მედიის გადასატანად, დამცავ მილებში,
პნევმატური/სითხის მილები და ზოგადი დანიშნულების მილები, სადაც მუშაობა დამოკიდებულია შემდეგის სტაბილურ ბალანსზე:
მოქნილობა, მოხრის წინააღმდეგობა, მედიის წინააღმდეგობა(ზეთი/ცხიმი/გამაგრილებლის ნისლი, პროექტზე დამოკიდებული),
ჰიდროლიზის სტაბილურობანესტიან სიცხეში,აბრაზიის/ჭრისადმი მდგრადობადაექსტრუზიის განზომილებიანი კონტროლი.

ტიპიური აპლიკაციები

• პნევმატური მილები– ფიტინგების სტაბილური მოქნილობა, გადახრისადმი წინააღმდეგობა და გარე/საიდენტიფიკაციო დიამეტრის კონტროლი.
• სითხის/მედიის გადაცემის ხაზები– ცვეთამედეგობა პლუს მედიასთან თავსებადობა (პროექტზე დამოკიდებული).
• დამცავი სახელოები– ხახუნისა და კიდის ცვეთა, ჭრისადმი წინააღმდეგობა და მოქნილობისადმი გამძლეობა.
• ზოგადი სამრეწველო შლანგი– განმეორებითი მოხრა და ხანგრძლივი გაშვება სტაბილური ზომებითა და ზედაპირით.

ძირითადი მოთხოვნების რუკა

ქვემოთ მოცემული მატრიცის გამოყენებით, თქვენი დომინანტური შეზღუდვა პრაქტიკულ მატერიალურ მიმართულებაზე უნდა დააკავშიროთ. ბევრი პროექტი კომბინირებულ სტრატეგიას მოითხოვს.

შლანგების/მილების პროექტების ძირითადი თემები

1) მოხრის წინააღმდეგობა კედლის სისქისა და სიმტკიცის წინააღმდეგ

მოხრისადმი მდგრადობა იშვიათად არის ერთი მასალის თვისება. ის განპირობებულია შემდეგი ფაქტორების შეერთებით:
სიმტკიცე, კედლის სისქე, მილის გარე დიამეტრის/საიდენტიფიკაციო დიამეტრის თანაფარდობადადნობის სიმტკიცე და ზომის სტაბილურობა.
რბილი მილი თავიდან შეიძლება უკეთ იგრძნობოდეს, მაგრამ მჭიდრო მოხრისას შეიძლება ჩაიშალოს. უფრო მაგარი მილი შეიძლება გაუძლოს გადახრას, მაგრამ დაკარგოს მოქნილობა.

• გამაგრებააუმჯობესებს სტრუქტურულ წინააღმდეგობას, მაგრამ ზრდის მინიმალურ მოხრის რადიუსს.
• კედლის სისქე იზრდებააუმჯობესებს გადახრისადმი მდგრადობას, მაგრამ გავლენას ახდენს წონაზე, ფასსა და მორგების თავსებადობაზე.
• პროცესის სტაბილურობაარასწორმა ზომამ ან ტემპერატურის რყევამ შეიძლება გამოიწვიოს ოვალურობა, რაც ადგილობრივ კოლაფსს იწვევს.

2) ზეთის / ცხიმის / გამაგრილებლის ნისლისადმი მდგრადობა (პროექტზე დამოკიდებული)

მედიის ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოსშეშუპება, დარბილებადა დროთა განმავლობაში ხახუნის ან მოქნილობის ცვლილებები.
გამაგრილებლის ნისლისა და ზეთის ორთქლის ზემოქმედება შეიძლება უმნიშვნელოდ გამოიყურებოდეს, მაგრამ შეიძლება დაგროვდეს სითბოსა და დროთა განმავლობაში.
ყოველთვის დაადასტურეთ თქვენირეალური მედია, ტემპერატურადაექსპოზიციის ხანგრძლივობა.

3) ჰიდროლიზი და ტენიანობა-სითბოს ეფექტურობა (პოლიეთერის მიმართულება და რისკის წერტილები)

ნოტიო სიცხე აჩქარებს დეგრადაციის რისკს. პოლიეთერზე ორიენტირებული TPU სისტემები ხშირად განლაგებულია სველ გარემოში გაუმჯობესებული სტაბილურობისთვის,
მაგრამ შედეგები მაინც დამოკიდებულიაგაშრობის დისციპლინა, სიცხის ისტორიადასველი დაძველების ვალიდაცია.

• ტენიანობა + გადახურებაქონების დაკარგვისა და ზედაპირული დეფექტების გავრცელებული ფარული მიზეზია.
• სველი დაძველების ვალიდაციაუნდა ასახავდეს რეალურ ზემოქმედებას: ტემპერატურას, დროს და დაძაბულობის მდგომარეობას (მოღუნვას/წნევას).
• განზომილებიანი დრიფტიშეიძლება გამოჩნდეს სველი/სითბოს ციკლის შემდეგ, მაშინაც კი, თუ საწყისი ზომა სტაბილურია.

4) ცვეთა და ჭრისადმი მდგრადობა (გადათრევა / ხახუნი / კიდეები)

მილები და სახელოები ხშირად ფუჭდება შეხების წერტილებში: იატაკზე სრიალებს, მოწყობილობებზე ხახუნს და სამუშაო მაგიდის ბასრ კიდეებს.
კარგი სისტემა ინარჩუნებსაბრაზიული წინააღმდეგობაგანმეორებითი მოხრის დროს მყიფეობის გარეშე.

5) ექსტრუზიის სტაბილურობა და განზომილებიანი კონტროლი (გადაზიდვა, ვაკუუმური ზომები, სითბური ისტორია)

განზომილებიანი სტაბილურობა სისტემის შედეგია და არა მხოლოდ მანქანის. TPU-ს კონტროლირებადი პროცესის ფანჯარა სჭირდება შემდეგი მიზნებისთვის:
თანმიმდევრული დნობის ტემპერატურა, სტაბილური ვაკუუმური ზომის განსაზღვრა, გადაზიდვის ბალანსიდაკონტროლირებადი გაგრილება.
სითბოს ისტორიამ შეიძლება შეცვალოს შეკუმშვის ქცევა და გავლენა მოახდინოს OD/ID განმეორებადობაზე.

• OD/ID დრიფტი: როგორც წესი, დაკავშირებულია ტემპერატურისა და გადაადგილების ცვლილებებთან, ან ვაკუუმის არასტაბილურ ზომებთან.
• ოვალურობა: ხშირად აუარესებს მოხრის რისკს და მორგებისას გაჟონვის პრობლემებს.
• ზედაპირული დეფექტებიშეიძლება გამოწვეული იყოს ტენით, გადახურებით ან დნობის ცუდი ფილტრაციით (პროექტზე დამოკიდებული).

ტიპური კლასების ოჯახები და პოზიციონირება

შენიშვნა: საბოლოო არჩევანი დამოკიდებულია გარე დიამეტრის/შიგნით დიამეტრის, კედლის სისქის, მინიმალური მოხრის რადიუსის, წნევის, გარემოს ზემოქმედების, ტემპერატურის მიხედვით.
და ექსტრუზიის ხაზის მოწყობა (ვაკუუმის ზომის განსაზღვრა, გადაზიდვა, გაგრილების გზა).

დამუშავების რეკომენდაციები (ექსტრუზიაზე ორიენტირებული)

• განზომილებიანი სამიზნეები: მორგების განმეორებითი წარუმატებლობის თავიდან ასაცილებლად, ადრევე განსაზღვრეთ OD/ID ტოლერანტობა და ოვალურობის ზღვრები.
• ზედაპირი და ხახუნი: შეაფასეთ, მისაღებია თუ არა ზედაპირის სრიალი ან საჭიროებს თუ არა კონტროლირებად ხახუნს (პროექტზე დამოკიდებული).
• ვალიდაციატესტირება რეალური მოხრის ციკლების შემდეგ და სველი/თერმული დაძველების შემდეგ, როდესაც მომსახურება ამას მოითხოვს.

ნიმუშების / TDS-ის მოთხოვნა

თუ თქვენი პროექტი მოიცავს მრავალ შეზღუდვას (გახრჩობისადმი მდგრადობა + ზეთის ზემოქმედება + ჰიდროლიზი + აბრაზია + შეზღუდული ტოლერანტობა),
გადაამისამართეთ ის Advanced Functional Industrial TPU-ში კომბინირებული შერჩევისა და ვერიფიკაციის გეგმისთვის.